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立（lì）式（shì）注塑機機械手和伺服機械手的優點
發布日（rì）期：2019-05-22 瀏覽次數：520
伺服節能係列注塑機機械手，配備了高性能的伺服變速動力控製（zhì）係統，在注（zhù）塑機機械手成型（xíng）過程中對不同的壓力流量（liàng），作出不同的頻（pín）率輸出，並對壓力流量進行（háng）有效的閉環控製，實（shí）現伺服電機（jī）對注塑機機械手能量需求的高速（sù）響應及匹配和自動調（diào）整。
1、采用性能優良的伺服控製（zhì）器，伺服電動機等節能器件。
2、靈敏的伺服控製係統，快速啟動反應時間僅需0．04S．
3、伺服電機與液壓係統組成閉環控製，相比傳統機型重複精度大大提（tí）高．
4、減輕開鎖模的衝擊，延長機械部件（jiàn）和模具的使用壽命．
5、減少電力的使用，在理想（xiǎng）工作狀態下該機型比傳統注塑機機（jī）械手節電效率可達20%－80%
6、係統發熱（rè）量（liàng）遠遠低於傳統注塑機（jī）機（jī）械手，節約了冷（lěng）卻水30%左右的用量，延長了油路密封（fēng）件和液（yè）壓件的使用（yòng）壽命（mìng）．
7、整行運行時噪音低，比傳統注塑機機械手明顯下降．
立式注塑機機械手
1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地麵積隻有臥式機的約一半，因此，換算成占地麵積生產性約有二倍（bèi）左右（yòu）。
2、容易實（shí）現嵌件成型。因（yīn）為模具表麵朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸（shū）送裝置與機械手相組（zǔ）合的話，可容易地實現全自動嵌（qiàn）件成型。
3、模具的重量由（yóu）水平模板支承作上下開閉動作，不會發生（shēng）類似臥式機的由於模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利於長期保持機械和（hé）模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利於精密成型。
5、一（yī）般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動（dòng）化裝置，適應於複雜、精巧產品的自動成型。
6、拉帶輸送裝置容易實現（xiàn）串過模具中間安裝（zhuāng），便於實現成型（xíng）自動生產（chǎn）。
7、容易保證（zhèng）模具內樹脂流動（dòng）性及模具溫度分布（bù）的一致性。
8、配備（bèi）有旋轉台（tái）麵（miàn）、移動台麵及傾斜台麵等（děng）形式，容易實現嵌件成型、模內組（zǔ）合（hé）成型（xíng）。
9、小（xiǎo）批量試生產時，模具（jù）構造簡單成本（běn）低，且便於卸裝（zhuāng）。
10、經受了多次地震的（de）考驗，立式機由於重心低，相（xiàng）對臥式機（jī）抗震性（xìng）好。
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